Наша продукция

НАШИ Новости

15 сентября 2017 года
Лучшие товары/услуги Дона
все новости

Испытание кабелей. Испытание изоляции.

    Кабель в процессе эксплуатации и, непосредственно, после монтажа подвергается многочисленным испытаниям, которые позволяют выявить дефекты в изоляции, ослабленные места, повреждения защитной оболочки.

    Появлению дефектов могут способствовать некачественная укладка во время монтажных работ, конструктивные недостатки самого силового кабеля, некачественная прокладка кабельных линий, а ослаблению металлической защитной оболочки способствует, прежде всего, коррозия. Кроме этого, могут быть механические повреждения, если он прокладывался в земляной траншее вблизи коммунальных сооружений, трасс, поэтому необходимо проводить испытание изоляции, испытание кабелей.

Количество необходимых  опытов и оборудование определяет заказчик.

Каждая испытательная установка изготавливается исключительно по техническому (индивидуальному)  заданию заказчика.
Данная позиция представлена как один из вариантов.

    Вовремя не обнаруженные в ходе испытаний повреждения кабеля могут усугубить ситуацию, приводя к частичному или полному разрушению различных элементов кабельной линии. Поэтому, в процессе эксплуатации силовых кабельных линий проводятся регулярные проверки и испытания:

  • Определение целости фазировки и жил силового кабеля. Испытание изоляции производятся после завершения монтажных работ, после извлечения жил кабеля, перемонтажа муфт. Данная проверка кабельных линий производится в сроки, установленные системой планово-предупредительных ремонтов (ППР), 1 раз в 3 года или 1 раз в 5 лет.
  • Испытание повышенным выпрямленным напряжением силовых кабелей, где напряжение выше 1 кВ, а также кабелей с резиновой изоляцией 3-10 кВ. До и после диагностики осуществляется измерение сопротивления изоляции мегаомметром на напряжение 2500 В;
  • Определение химической коррозии осуществляется по регламенту системы ППР 1 раз в 5 лет. Для оценки коррозионной активности внешней среды (грунт, вода), рекомендуется производить предварительный химический анализ среды. Также можно дополнительно использовать метод потери массы металлической защитной оболочки кабеля.
  • Проверка срабатывания защиты линии до 1000 В с заземленной нейтралью осуществляется на основе системы планово-предупредительных ремонтов 1 раз в 5 лет или 1 раз в 3 года. С помощью специального оборудования диагностируются металлические концевые заделки путём измерения тока однофазного короткого замыкания на корпус или определения тока однофазного короткого замыкания при помощи других измерений. Результаты, полученные в процессе испытания, сравниваются с номинальными значениями с учетом коэффициентов ПУЭ.
  • Измерение блуждающих токов производиться у силовых кабелей, которые были проложены в районах нахождения электрифицированных путей: метро, железнодорожных путей, трамвайных путей. Испытания осуществляются по следующей схеме: в первый год эксплуатации электрифицированного транспорта или проложенных кабельных линий проверка осуществляется 2 раза, далее — согласно системе ППР 1 раз в 3 года. В контрольных точках измеряются токи и потенциалы на защитных оболочках силовых кабелей, а также параметры электрозащиты.
  • Контроль осушения вертикальных участков производиться согласно системе ППР 1 раз в три года. Проверка на кабелях 20— 35 кВ осуществляется путем измерения и сравнения температур нагрева оболочки кабеля силового в разных точках;
  • Измерение температуры на участках возможного перегрева кабеля, например возле трассы. Измерение производится на основе местных инструкций. Полученные значения не должны превышать предельно допустимых.
  • Измерение сопротивления изоляции осуществляется, прежде всего, после проведения мелких ремонтных работ, которые не связаны с демонтажем кабельной линии, а также перед наступлением сезона для сезонных установок и не реже, чем 1 раза в год, для стационарных установок.
  • Измерение токораспределения по одножильным кабелям происходит не реже, чем 1 раз в 5 лет, согласно системе планово-предупредительных ремонтов. При проведении испытания кабелей важно учитывать, что неравномерность распределения токов может быть не более 10%.
  • Измерение токовых нагрузок на кабель производится каждый год не менее 2 раз, а также 1 раз в период максимальной загруженности кабельной линии. Полученные результаты испытания должны соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок (ПУЭ);
  • Определение сопротивлений заземлений. Данная проверка осуществляется 1 раз в 5 лет и предусматривает проведение испытаний кабелей подпиточных пунктов и металлических конструкций кабельных колодцев, где напряжение составляет 110-220 кВ, а также полную проверку концевых заделок из металла на линиях всех напряжений (исключения кабельные линии до 1000 В).

    Полный перечень всех проводимых испытаний силовых кабелей регламентируется «Нормами испытания электрооборудования»

    Испытательная станция ВИУ-35(К) соответствует требованиям АИЕЛ.441461.006ТУ и предназначена для проведения в автоматизированном и ручном режиме испытания электрической прочности изоляции повышенным напряжением промышленной частоты 50 Гц согласно требования ГОСТ 2990-78; измерения сопротивления изоляции, коэффициента абсорбции и коэффициента поляризации проводов СИП и кабелей с различными видами изоляции на номинальное напряжение до 6 кВ с числом жил от 1 до 6 согласно требования ГОСТ 3345-78.

Количество необходимых  опытов и оборудование определяет заказчик.

Наименование единицыКоличество

 Шкаф силового оборудования СШО

 1

 Импульсная станция 

 1

 Персональный компьютер (пульт управления)

 1

 Комплект высоковольтных коммутаторов

 1

 Сетевые шнуры для подключения электронного блока к персональному компьютеру

 2

 Фильтрующее - симметрирующее устройство

 1

 Регулируемый источник напряжения (автотрансформатор, индукционный регулятор напряжения,  частотный преобразователь)

 1

 Блок управления

 1

Определение мест повреждений силовых кабелей, кабельных линий.

    Для определения мест повреждений кабельной линии необходимо соблюдать ряд требований:

  • все работы по определению мест повреждений должны быть выполнены в течение нескольких часов;
  • при выполнении работ персоналом должны соблюдаться правила по электробезопасности;
  • полученные данные в результате определения мест повреждений не должны превышать погрешности 3 метра.

    При выводе кабельных линий в ремонт нарушается надёжная работа сети, уменьшается количество поступающей энергии потребителям (ухудшается энергоснабжение в целом), а также увеличиваются потери энергии в сети. Поэтому приведённые выше требования могут усиливаться необходимостью произвести быстрый ремонт кабельной линии.

    При проведении ремонтных работ кабельных линий, силового кабеля, который был проложен в земляной траншее, следует учитывать ещё одну опасность – проникновение влаги в землю, где располагается источник растекания тока. В результате нарушения герметичной изоляции кабеля ток может распространиться вдоль всей линии.

    Для быстрого определения мест повреждения кабеля, а также устранения проблемы, специалисты могут заменить повреждённый кабель длиной до 5 метров с монтажом, по необходимости, двух соединительных муфт. Работы по устранению неисправности могут затянуться, и тогда увеличивается проникновение влаги в грунт, что приводит к замене кабеля на нескольких десятках метров линии.

Группа компаний ООО НПП "АВЭМ" и "Авиаагрегат-Н" предлагают приборы и оборудования для испытаний,  амплитудный вольтметр, электроусилитель руля.

В комплектацию входит