Наша продукция
Система измерительная для стендовых испытаний узлов и агрегатов вертолётов СИЛиС
СИЛиС предназначена для задания режимов работы, поддержания их в течение всей продолжительности испытания, контроля выполнения испытания, обработки и визуализации процесса испытания при работе стенда испытания узлов и агрегатов вертолетов на усталостную прочность.
СИЛиС обеспечивает выполнение следующих функций:
- Управление эксцентриковыми силовыми приводами по установленному оператором заданию.
- Во время проведения испытания анализируется и выводится на экран компьютера информация с датчиков механического напряжения (тензомостов), в виде таблиц и(или) графиков, информация о частоте и количестве циклов нагружения.
- Распознавание и информирование оператора о возникновении аварийных режимов работы оборудования и о выходе контролируемых величин за допустимые пределы.
- Ведение журнала испытания заданных оператором параметров.
- Сохранение результатов испытания.
- Сертификат соответствия "Система измерительная для стендовых испытаний узлов и агрегатов вертолетов" №1/2018
- Свидетельство об аттестации методики (метода) измерений №0371/RA.RU.310691/2018
Данный стенд предствален как пример одного из реализованных проектов.
каждый стенд изготавливается по индивидуальному заказу Заказчика.
|
Наименование параметра |
Значение |
|---|---|
|
Номинальное напряжение питающей сети (трехфазная сеть), В |
380 |
|
Частота тока питающей сети, Гц |
50 |
|
Коэффициент несинусоидальности кривой напряжения питания, % |
5 |
|
Потребляемая мощность, кВт |
40 |
|
Количество каналов измерения напряжения, шт |
48 |
|
Количество каналов управления |
6 |
|
Мощность асинхронного двигателя каждого эксцентрикового привода, кВт |
5,5 |
|
Точность измерения и выдерживания нагрузок при испытании, не хуже, % |
±5 |
|
Габаритные размеры ШСО ДхШхВ, мм |
1325х806х400 |
|
Габаритные размеры БИУ ДхШхВ, мм |
1325х1000х250 |
|
Габаритные размеры ПУ ДхШхВ, мм |
1000x1530x610 |
Измерительная система состоит из блока измерения и управления (БИУ), выполняющего функции преобразования аналоговых сигналов состояния тензомостов в цифровой код, сбора и обработки информации, шкафа силового оборудования (ШСО) управления двигателями эксцентриковых стендов, пульта управления, состоящего из компьютера (ноутбук) с установленным программным обеспечением и кнопки аварийного отключения силового питания стенда. Компьютер (ноутбук) и кнопка аварийного отключения расположены на столе оператора.
Блок БИУ состоит из 48-ми преобразователей напряжения тензомоста в цифровой код, модуля сбора и обработки информации (ПЛК), модуля RS-485 для связи ПЛК с частотным преобразователем, модулей опорного напряжения тензомостов и источников питания элементов системы.
Силовой шкаф управления приводом (ШС) состоит из 6-ти частотных преобразователей, входных и моторных дросселей, автомата защиты от перегрузки, контактора для аварийного отключения силового питания с кнопки пульта управления.
После установки тензодатчиков на объект испытания и подключения к соответствующим выводам БИУ, оператор проводит тарировку датчиков в соответствующем разделе ПО. Перед запуском испытания, оператор заполняет данные об объекте испытаний (его название, номер), ФИО проводящего испытания, дату, указывает, какие датчики используются со стендом, какие данные заносить в журнал, с какой периодичностью, заполняет поля настройки хода испытания: частота, скорость изменения частоты, количество циклов нагружения, номинальные значения постоянной и переменной составляющих нагрузки, их допустимые отклонения.
Настроив необходимые параметры теста, оператор запускает испытание.
По команде с ПК, блок БИУ устанавливает в частотном преобразователе необходимые настройки и плавно запускает электродвигатель эксцентрикового стенда.
Во время проведения испытания, блок БИУ непрерывно измеряет параметры состояния тензомостов, подключенных к его входам и задействованных в испытании, преобразует измеренное значение в цифровой код и передает по шине связи в ПЛК. ПЛК получает данные состояния со всех подключенных тензомостов, и передает эти данные на ПК. Программа, установленная на ПК, обрабатывает полученные данные и выводит на экран выбранные оператором каналы в виде таблиц и графиков и записывает данные в журнал с заданной периодичностью. При выходе значений контролируемых параметров за заданные пределы, в зависимости от выбранных настроек, выводится звуковое и текстовое предупреждение или производится аварийное завершение испытания с выводом соответствующего сообщения. При достижении количества циклов нагружения заданного значения, программа плавно снижает частоту вращения двигателя до полной остановки и выводит сообщение об успешном завершении испытания.
|
Наименование |
Количество |
|---|---|
|
Пульт управления (ПУ) |
1 |
|
Блок измерения и управления (БИУ) |
1 |
|
Шкаф силового оборудования(ШС) |
1 |
|
Кабель для подключения датчиков (Х1….Х48, длина 12,5 м) |
48 |
|
Кабель для подключения БИУ и ШС (Х49, длина 3 м) |
1 |
|
Кабель для подключения кнопочного поста (Х50, длина 40 м) |
1 |
|
Кабель для подключения компьютера (Х51, длина 40 м) |
1 |
|
Комплект технической документации (на бумажном и электронном носителе) |
1 |
Комплект монтажных частей (соединения кабельные) предназначен для подключения между собой ШС, БИУ, пульта управления, а так же для подключения тензодатчиков и асинхронных двигателей испытательных стендов
Визуальный контроль напряжений, токов, частоты и мощности осуществляется с панелей индикации, частотных преобразователей, а также с экрана персонального компьютера (ПК).
СИЛиС следует эксплуатировать в условиях стандартного машиностроительного цеха, обеспечивающего климатическое исполнение УХЛ-4 по ГОСТ 15150 с рабочим диапазоном температур от минус 0 до плюс 35 ° C.
По техническому заданию заказчика группа компаний ООО НПП "АВЭМ" и ООО "Авиаагрегат-Н" разработает проект и изготовит необходимый стенд или систему.
На сегодняшний день среди заказчиков Системы измерительной для стендовых испытаний узлов и агрегатов вертолётов СИЛиС:
- Публичное акционерное общество "Арсеньевская авиационная компания "Прогресс" им. Н.И.Сазыкина